案例介紹

太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)主要采用真空熱壓法對(duì)太陽(yáng)能電池組件進(jìn)行封裝，在太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)加熱控溫中，導(dǎo)熱油加熱器能夠獨(dú)立控制加熱溫度，利用熱油反向流動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償溫度差，有效提高工作臺(tái)表面溫度均勻性、但在能耗、加熱系統(tǒng)溫度均勻性及設(shè)備智能化等方面得到進(jìn)一步優(yōu)化。

案例示意

太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)加熱系統(tǒng)工作原理：按下加熱按鈕 ，通過(guò)PLC觸摸屏設(shè)定好封裝平臺(tái)工作溫度，導(dǎo)熱油在加熱器中加熱，由加熱功率控制器控制，利用熱油泵將熱油送至封裝平臺(tái)，在平臺(tái)內(nèi)設(shè)有雙向蛇形管路，熱油反向流動(dòng) ，自動(dòng)補(bǔ)償溫度。

在加熱器上部設(shè)有膨脹箱，熱脹后多余的導(dǎo)熱油可回到膨脹箱 ，冷卻時(shí)再補(bǔ)充到加熱系統(tǒng)中。溫度傳感器分別位于加熱器的熱油管路的進(jìn)口、出口及加熱板上，檢測(cè)溫度信號(hào)傳遞給PLC，并由加熱功率控制器對(duì)溫度信號(hào)進(jìn)行處理，控制加熱器功率，最后熱油經(jīng)過(guò)封裝平臺(tái)后再返回加熱器重新加熱，從而形成閉路循環(huán)。

循環(huán)加熱方式解決熱油進(jìn)出口溫度梯度較大的問(wèn)題，同時(shí)在兩套加熱器的進(jìn)口、出口及工作臺(tái)上均設(shè)有溫度傳感器，增加了控制系統(tǒng)溫度信號(hào)采集數(shù)，提高了溫度控制精度及熱油溫度和工作臺(tái)溫度同步性。導(dǎo)熱油加熱器的使用，使封裝平臺(tái)的溫度均勻性提高了，提高了層壓機(jī)的品質(zhì) ,有利于提高太陽(yáng)能電池組件的封裝質(zhì)量。