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?簡(jiǎn)介

工作原理

直線(xiàn)振動(dòng)篩也是采用慣性激振器來(lái)產(chǎn)生振動(dòng)的，直線(xiàn)振動(dòng)篩振源有電動(dòng)機帶動(dòng)激振器，激振器有兩個(gè)軸，每個(gè)軸上有一個(gè)偏心重（圖2-1），而且以相反方向旋轉，故又稱(chēng)雙軸直線(xiàn)振動(dòng)篩，由兩齒輪嚙合以保證同步。當兩個(gè)帶偏心重的圓盤(pán)轉動(dòng)時(shí)，兩個(gè)偏心重產(chǎn)生的離心力F，在x 軸的分量互相抵消，在y軸的分量相加，其結果在y軸方向產(chǎn)生一個(gè)往復的激振力，使篩箱在y 軸方向上產(chǎn)生往復的直線(xiàn)軌跡振動(dòng)。

2-1

使用范圍

直線(xiàn)振動(dòng)篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級，廣泛應用于塑料、磨料、化工、醫藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。

圖解

其兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線(xiàn)運動(dòng)，從而達到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。可用于流水線(xiàn)中實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。

折疊編輯本段影響因素

一、 物料性質(zhì)

(1)物料松散密度

松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m左右。物料篩

(2)物料顆粒組成

為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應篩下物料的比例小。

(3) 物料粒度與篩孔的相對尺寸

礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術(shù)參數范圍以?xún)龋w粒度指數差異過(guò)大，就會(huì )造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過(guò)程中的透篩概率受很多因索影響，其中自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。

二、 篩面結構參數

(1)篩面長(cháng)度與寬度

一般來(lái)說(shuō)，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長(cháng)度接影響篩分效率。篩而長(cháng)，物料在篩而上停留時(shí)間長(cháng)，透篩機會(huì )多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長(cháng)度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長(cháng)比為1:2~1:3 為宜。

(2)篩孔形狀與尺寸

篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過(guò)圓形篩孔的篩下物粗度較小。稀油圓振動(dòng)篩

三、 振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數

(1)篩面傾角α

篩面與水平面的夾角稱(chēng)為篩面傾角。傾角的大小與篩分設備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強度, 從而物料在篩面上向前的運動(dòng)速度加快, 使篩機處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機會(huì ), 使篩分效率降低。反之就會(huì )使處理量降低, 從而提高篩分效率。例如煙臺鑫海直線(xiàn)振動(dòng)篩篩面傾角可調，使篩分效率大大提高，被廣泛應用。

(2)振動(dòng)方向角δ

振動(dòng)方向線(xiàn)與上層篩面之間的夾角稱(chēng)為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。

(3)振幅 A 和頻率ω

振幅增大, 篩孔堵塞現象將大大減少, 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數, 使得物料的透篩概率增加, 這對于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據被篩物料的粒度及性質(zhì)來(lái)選用的。對于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對于粒度較細的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。

四、 振動(dòng)電機的選取與激振力的調整

(1) 振動(dòng)電機的選擇

振動(dòng)電機作為振動(dòng)篩的振動(dòng)源，應具有設計合理.結構簡(jiǎn)單、緊湊、激振效率高、節能、安裝調試方便等優(yōu)振動(dòng)篩現廠(chǎng)圖點(diǎn)。振動(dòng)電機的選取，具體應選擇貴工作頻率、大激振力、功率等。振動(dòng)電機的轉速要接近于工作頻率;大的激振力必須在所選的電機合成激振力的范圍內;然后根據選擇工作頻率和大激振力選擇振動(dòng)電機的功率。

(2) 激振力的調整

激振力是影響振動(dòng)篩生產(chǎn)率的主要因素，生產(chǎn)率與激振力呈指數關(guān)系，激振力的增加引起生產(chǎn)率的迅速增加，而堵塞率則隨激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振動(dòng)強度增大.，篩面對物料的作用力加大，物料的上移速度增大.生產(chǎn)率得以提高，堵塞率下降。

振動(dòng)電機的激振力是高速旋轉的偏心塊產(chǎn)生的離心慣性力。改變偏心距, 從而改變激振力的幅值, 以達到調節激振力的作用。通過(guò)調整激振力的大小，從而達到高生產(chǎn)率的效果, 延長(cháng)激動(dòng)電機的使用壽命。

結構部件

主要由篩箱、篩框、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。

1、篩箱:由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。

2、篩框:由松木或變形量較小的木材制成，主要用來(lái)保持篩網(wǎng)平整，達到正常篩分。

3、篩網(wǎng):有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網(wǎng)。

4、振動(dòng)電機:(使用與維修方法詳見(jiàn)振動(dòng)電機使用說(shuō)明書(shū))。

5、電機臺座:安裝振動(dòng)電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動(dòng)造成事故。

6、減振彈簧:阻止振動(dòng)傳給地面，同時(shí)支持篩箱的全部重量，安裝時(shí)，彈簧必須垂直于地面。

7、支架:由四個(gè)支柱和兩個(gè)槽鋼組成，支持著(zhù)篩箱，安裝時(shí)支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。

使用說(shuō)明

特點(diǎn)

1、篩機設計，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機。

2、獨和其他相關(guān)品牌廠(chǎng)商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。。

3、獨特之篩網(wǎng)結構設計，方便和快速更換篩網(wǎng) (只需3到5分鐘) ，此外此種設計允許使用各種篩網(wǎng) (尼龍、特種龍、PP網(wǎng))。

4、其母網(wǎng)完全支撐細網(wǎng)，因此細網(wǎng)可獨得較長(cháng)之壽命，而降低細網(wǎng)耗材使用，淤長(cháng)時(shí)間 之生產(chǎn)過(guò)程可降低諸多成本。

作用

基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平蘅重錘)，將電機的旋轉運動(dòng)轉變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動(dòng)，再把這個(gè)運動(dòng)傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進(jìn)方向。

電機使用說(shuō)明:

電機滿(mǎn)足下列條件時(shí)，能連續輸出額定激振力。

1、振動(dòng)加速度:不超過(guò)7g(g:重力加速度)

2、環(huán)境溫度:不超過(guò)40℃

3、海拔:不超過(guò)1000m

4、電源頻率:50Hz

5、海拔:不超過(guò)1000m

6、溫升:小于80K(電阻法)

安裝維護

安裝前的準備

1、檢查電機標牌是否與要求相符。

2、檢查電機表面有無(wú)損壞、變形。

3、檢查電機各緊固件，謹防松動(dòng)。

4、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

5、檢查是否轉動(dòng)靈活，若有異常，應排除。

6、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過(guò)120℃。

安裝與調整

1、電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

2、電機可水平安裝。

3、激振力的調整。

4、電機應有可靠的接地，電機內有接地裝置，引線(xiàn)端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

5、電機引線(xiàn)采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時(shí)引出線(xiàn)電纜不允許有急折，并與振動(dòng)體可靠固定

使用與維修

1、本機應裝設電氣保護裝置。

2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動(dòng)。

3、當電機旋轉方向不符合要求時(shí)，調整電源相序即可。

4、本機停置較長(cháng)時(shí)間后再次使用時(shí)，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

5、本機累計運行1500小時(shí)后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時(shí)應立即更換。

6、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次，加油時(shí)，通過(guò)油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時(shí)，電機沒(méi)有安裝油杯。

日常保養

1、啟動(dòng)前:

⑴、檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無(wú)破損

⑵、檢查運輸支撐是否拆除

2、啟動(dòng)時(shí):

⑴、注意有無(wú)異常雜音

⑵、電流是否穩定

⑶、振動(dòng)有無(wú)異狀

3、使用后:每次使用完畢即清理干凈

定期保養

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無(wú)疲勞及破損，機身各部位是否因振動(dòng)而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

安裝調試和試運轉

(一)安裝:

⒈機器安裝前，**按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。

⒉按照安裝圖進(jìn)行設備安裝，基礎應有足夠的剛度和強度，以支承振動(dòng)篩的全部動(dòng)負荷和靜負荷。

⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運動(dòng)件之間應保持小75mm的間隙。

⒋安裝時(shí)，篩箱的四角要水平。

(二)調整與試運轉:

⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

⒉空載試動(dòng)轉時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運轉合格后，可投入負載試運轉，負載試車(chē)可按工藝試車(chē)要求進(jìn)行。

折疊編輯本段用途

電機使用說(shuō)明:

本系列電機滿(mǎn)足下列條件時(shí)，能連續輸出額定激振力。

⒈振動(dòng)加速度:不超過(guò)7g(g:重力加速度)

⒉環(huán)境溫度:不超過(guò)40℃

⒊海拔:不超過(guò)1000m

⒋電源頻率:50Hz

⒌電壓:380V

⒍溫升:小于80K(電阻法)

分類(lèi)

ZKB型用途

廣泛用于選煤、選礦、建材、電力等行業(yè)，適于中、細粒度物料進(jìn)行干、濕式分級或脫水脫介和脫泥等場(chǎng)合。

采用塊偏心自同步激振器;采用膠帶彈性聯(lián)軸節和萬(wàn)向聯(lián)軸節聯(lián)結;應用模態(tài)分析等現代技術(shù)，確保機器的動(dòng)態(tài)性能，優(yōu)化結構設計提高整機可靠性和工作壽命。

FS型用途

FS直接振動(dòng)微粉篩為多層粉料振動(dòng)篩，主要應用于篩分粉狀物料如:磨料、化工原料、冶金材料、建材原料等。分級粒度可達200目以下。

型號說(shuō)明:3FS-XX XX 3(層數)F(微粉)S(振動(dòng)篩)XX(篩面寬度(dm)))XX(篩面長(cháng)度(dm))

ZKR型

ZKR系列振動(dòng)篩zkr振動(dòng)篩適用于煤炭、水電、礦山、建材、化工和其它行業(yè)。

DZSF型

DZSF型直線(xiàn)振動(dòng)篩是雙振動(dòng)電機驅動(dòng)，利用振動(dòng)電機激振的原理。該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結構簡(jiǎn)單、密封性好、維修方便、可用于流水線(xiàn)生產(chǎn)中的自動(dòng)化作業(yè)。適用于粒度0.74-10mm，含水小于7%，無(wú)粘性物料的任何干式物料的篩分。廣泛應用于磨料磨具原料、化工、塑料、醫藥、樹(shù)脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、糧食、食品、化肥等行業(yè)中的干式粉狀、細顆粒狀或細微粉物料的篩分。

工作原理:多層粉料直線(xiàn)振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機驅動(dòng)，利用振動(dòng)電機激振的原理工作。當兩臺電機作同步、反向旋轉時(shí)，其偏心塊所產(chǎn)生的振動(dòng)力在平行于電機軸線(xiàn)的方向相互抵消，在振動(dòng)力和物料自重力的聯(lián)合作用下，使物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線(xiàn)運動(dòng)，以合理匹配篩網(wǎng)達到篩分的目的。

特點(diǎn):DZSF直線(xiàn)振動(dòng)篩具有篩分精度高、結構簡(jiǎn)單、維修方便、耗能低、噪聲小、密封性好、減少粉塵污染、篩網(wǎng)壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

使用維護:

1、篩機運轉時(shí)，其振動(dòng)部分不得與機外任何物體連接或接觸。(軟性聯(lián)接不能參考振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩或高頻振動(dòng)篩，須在生產(chǎn)廠(chǎng)指導下使用)

2、物料喂料時(shí)，應在進(jìn)料口的整個(gè)篩體寬度方向上喂入，以保證篩面上物料的均勻分布。

3、物料下落時(shí)，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)。

4、開(kāi)、停機前，篩面上不得有存留物料。

5、設備運行中如有異常聲響，應立即關(guān)機檢查，排除故障后方能開(kāi)機。

6、振動(dòng)電機的維護保養見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。

工作原理:

直線(xiàn)振動(dòng)篩為雙振動(dòng)電機驅動(dòng)。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線(xiàn)運動(dòng)，從而達到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074-10mm，含水量小于7%，無(wú)粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。大給料粒度不易大于10mm.。

工作特點(diǎn):

該產(chǎn)品篩分精度高、處理量大、結構簡(jiǎn)單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長(cháng)、密封性好、無(wú)粉塵溢散、維修方便、可用于流水線(xiàn)生產(chǎn)中的自動(dòng)化作業(yè)。

主要適用行業(yè):

該產(chǎn)品廣泛適用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀物料的篩分。

型號說(shuō)明:

D----------------------------------電機(振動(dòng)源)

Z-----------------------------------直線(xiàn)(運轉軌跡)

SF----------------------------------篩分機

520----------------------------------篩面尺寸(500mm寬x2000mm長(cháng))

KD----------------------------------企業(yè)代號

1-------------------------------------1層(1層篩網(wǎng)兩個(gè)出料口)

P-----------------------------------(Q235普通碳鋼)鋼板材質(zhì)

使用操作

試運轉結束后，檢查上述內容無(wú)誤，重新緊固所有緊固件，篩網(wǎng)及各零部件緊固完好，即可正式使用。在此之前，必須做好如下工作:

1)操作人員的培訓

應了解設備的各部結構和簡(jiǎn)單的工作原理;工作前，應做好開(kāi)車(chē)準備，檢查回轉件靈活無(wú)卡阻，篩網(wǎng)完好，各零部件無(wú)松脫，螺栓緊固。

2)無(wú)負載啟動(dòng)和停車(chē)

振動(dòng)篩一般都用于破碎篩分成套設備或洗選流程中，要求篩機空載啟動(dòng)和停車(chē)。因此需遵守逆工藝流程啟動(dòng)，順工藝流程停車(chē)的原則。除特殊原因外，不允許帶料停車(chē)。當篩面上有積料時(shí)，必須清除之，方可啟動(dòng)。運轉正常后，方能開(kāi)始給料。

篩網(wǎng)順序分類(lèi)

碎散物料篩分產(chǎn)物的粒度級別超過(guò)兩種時(shí)，就出現了篩分順序的問(wèn)題，振動(dòng)篩分順序有以下三種:

1、重疊法

由粗到細的篩分。在由粗到細的篩分流程中，篩面一個(gè)個(gè)地重疊起來(lái)，上層篩面的篩孔較大，以下各層篩面的篩孔逐漸減下。

(1)、篩面的磨損較小，雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上，但這個(gè)篩面往往由鋼棒組成不易磨損，并要保護下面的細孔篩面;

(2)、細級別的物料篩分效率較高，因為加到細孔篩面上的物料數量較少;

(3)、粗級別的物料在篩面過(guò)程中的破碎現象較少，因為粗級別的物料能很快地從篩分過(guò)程中被分出，這一點(diǎn)對煤礦的篩分具有重要意義;

(4)、由于篩面是多層重疊的，所以篩分裝置的布置比較緊湊。

2、序列法

由細到粗的篩分。在由細到粗的篩分流程中，篩面順次地按照篩孔增加的順序排列。

檢修方便，容易觀(guān)察各層篩面的工作情況，除此之外，各篩可以沿整個(gè)篩面長(cháng)度分別排出。

3、聯(lián)合法(混合篩分)

在聯(lián)合流程中，一部分篩面由粗到細排列，別一部分篩面由細到粗排列。在生產(chǎn)實(shí)踐中，通常使用由粗到細或聯(lián)合的篩分流

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