模壓成型是一種復(fù)合材料常用成型方法，通常將預(yù)熱的模制材料放在一個開放的、通過油溫機進行加熱的模具腔中。然后對模具施加壓力迫使材料與所有模具區(qū)域接觸，同時保持模具溫度和壓力，直到成型材料固化為止。 

復(fù)合材料模壓成型油溫機的作用：

一、預(yù)熱模具

油溫機在前期的作用是預(yù)熱模具。模壓成型是一種大容量、高壓的方法，適用于成型復(fù)雜的高強度玻璃纖維增強材料，在模塑料放入模腔之前，需要對模具提前預(yù)熱，以保證樹脂的流動性。

二、控制溫度

油溫機另一個重要作用是穩(wěn)定控制成型溫度。大塊模塑料（BMC）或片狀模塑料（SMC），通過施加的壓力與模具形狀一致，加熱直至固化反應(yīng)發(fā)生。這一階段的溫度控制尤為重要。如果溫度太高，固化反應(yīng)加劇，溫度太低，無法達到成型條件。

復(fù)合材料模壓成型油溫機的優(yōu)點是能塑造大而復(fù)雜的零件降低生產(chǎn)成本，相比其他方法，模壓成型浪費的材料最少。在模壓成型中有六個重要的考慮因素：

1、確定適當?shù)牟牧狭俊?

2、確定加熱材料所需的最小能量。

3、確定加熱材料所需的最小時間。

4、確定合適的加熱技術(shù)。

5、預(yù)測所需的力，確保產(chǎn)品達到正確的形狀。

6、在材料被模壓到模具之后，設(shè)計快速冷卻的模具。

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