鋰電池極片制作包括混料、涂布、輥壓、分切、極耳焊接等工序，鋰電極片輥軋油溫機(jī)使用在輥壓階段。輥軋油溫機(jī)的作用是通過加熱，使活性物質(zhì)與箔片結(jié)合更加質(zhì)密、厚度均勻。

電池極片的軋制是一個(gè)正負(fù)極板上電池材料壓實(shí)的過程，其目的在于增加正極或負(fù)極材料的壓實(shí)密度，合適的壓實(shí)密度可增大電池的放電容量，減小內(nèi)阻，減小極化損失，延長電池的循環(huán)壽命，提高鋰離子電池的利用率。

因此在鋰電池極片輥壓過程，極片的張力性能和輥壓溫度是影響極片性能的兩個(gè)重要影響因素之一，隨著軋制溫度的增加，極片涂層變形抗力減小，可塑性變好，使得極片表面厚度更加均勻。輥壓溫度的不同改變了涂層的變形抗力，使得極片涂層材料表面具有不同的致密程度。

鋰電極片輥軋油溫機(jī)加熱的作用： 一、去除極片里的水分； 二、減小極片在軋制后的表面材料的反彈率； 三、消減極片的內(nèi)應(yīng)力； 四、極片熱軋時(shí)粘合劑處于熔融狀態(tài)，可增強(qiáng)活性物質(zhì)與集流體之間的粘合力，否則輥壓時(shí)膜層容易脫落、掉粉。 五、降低電池極片的變形抗力，有利于提高活性物質(zhì)吸液量指數(shù)的提高。

因此，在輥壓過程中合理的壓實(shí)密度、張力調(diào)節(jié)性能和輥軋油溫機(jī)的使用對鋰電池性能起著至關(guān)重要的作用。

南京歐能機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)鋰電極片輥軋油溫機(jī)，最高溫度300℃，采用PID自動(dòng)調(diào)節(jié)或PLC控制，具有操作簡單，控溫精度可達(dá)到±0.1攝氏度。鋰電極片輥軋油溫機(jī)咨詢電話：400-000-9261 ,15195956304

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