模溫機(jī)對(duì)鎂合金壓鑄模具壽命的影響主要體現(xiàn)在對(duì)模具溫度均勻控制，從而減少裂紋和應(yīng)力產(chǎn)生。如果沒有壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模具會(huì)產(chǎn)生哪些問題呢？

鎂合金是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中最輕的一種，它的密度只有1.8g/cm3。鎂合金零件生產(chǎn)過程中，壓鑄是其主要的成型方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，90%的鎂合金零件都是采用壓鑄方法生產(chǎn)出來的。

模具作為壓鑄生產(chǎn)中必不可少的部分，在壓鑄件成本中占相當(dāng)大的比重。鎂合金模具壽命越長(zhǎng)，在失效前所加工的產(chǎn)品件數(shù)越多，模具引起的單位壓鑄件的成本就越低，因此，提高模具壽命有利于企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。如何提高鎂合金壓鑄模具的壽命呢？其中一個(gè)方法就是采用壓鑄模溫機(jī)進(jìn)行模具預(yù)熱和控溫。

如果沒有壓鑄模溫機(jī)，鎂合金壓鑄模具會(huì)產(chǎn)生：

（1）冷熱溫度交替變化產(chǎn)生交變應(yīng)力而引起的熱疲勞：

（2）熔融合金對(duì)模具材料的化學(xué)一物理作用：

（3）壓鑄件脫模時(shí)對(duì)模具產(chǎn)生的局部應(yīng)力等。

壓鑄模具大多是用鐵質(zhì)合金材料構(gòu)成的，盡管鎂合金與鐵的親和力小，然而，當(dāng)鎂合金中含有Al．Si．Mn．Zr等時(shí)，會(huì)與鐵質(zhì)材料產(chǎn)生化學(xué)一物理作用而引起腐蝕。但在壓鑄模具工作過程中，液態(tài)合金與模具接觸的時(shí)間短，澆注溫度不會(huì)超過800℃，化學(xué)一物理作用對(duì)模具壽命影響不大。因此，熱交變應(yīng)力引起的熱疲勞是導(dǎo)致鎂合金壓鑄模失效的主要原因，而壓鑄模溫機(jī)恰好可以避免這一情況的產(chǎn)生。

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