內(nèi)飾件模具材質(zhì)如何選擇？在當(dāng)今追求時(shí)尚汽車的社會(huì)里，使用淺色面料制造的內(nèi)飾件比比皆是，同時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品的外觀要求也變得比較苛刻，不允許有任何銹漬、油漬對(duì)軟飾材料的污染。

綜合以上產(chǎn)品特點(diǎn)，熱塑性材料內(nèi)飾件的成型模具，其材料一般不選擇常規(guī)的鋼質(zhì)材料。因?yàn)?，用鋼質(zhì)材料制成的模具成型面，在連續(xù)生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生銹蝕。但是，一旦閑置后再使用的話，模具成型面會(huì)產(chǎn)生一層銹漬。

特別是在夏天，由于模具通冷卻水，模具的工作溫度較低，約在l0℃左右，而生產(chǎn)環(huán)境溫度較高，在30℃以上。在這種的生產(chǎn)條件下，模具產(chǎn)生熱交換現(xiàn)象，表面產(chǎn)生大量的冷凝水。如果成型面不采取防銹措施，模具停止使用時(shí)，型面將迅速產(chǎn)生銹漬。其結(jié)果是會(huì)污染產(chǎn)品，嚴(yán)重影響內(nèi)飾件產(chǎn)品的表面質(zhì)量。而若對(duì)成型面采取涂防銹油的措施，雖然模具不會(huì)生銹，但一旦重新使用模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，擦洗防銹油又是一件頭疼的事，油擦得不干凈，照樣有油漬污染產(chǎn)品表面。

因此，選擇內(nèi)飾件模具材料，除了需滿足產(chǎn)品成型時(shí)模具材料不變形的硬度要求外，還需具有很好的導(dǎo)熱性能和防銹的特點(diǎn)。采用鋁合金材料鑄造的模坯，它致密度高，無明顯的砂眼、氣孔等鑄造缺陷。它熱傳導(dǎo)效率高，縮短了冷卻時(shí)間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效卒。使用鋁合金材料，避免銹漬、油漬對(duì)內(nèi)飾件產(chǎn)品的污染。

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