熱熔膠涂布是一門綠色環(huán)保型的涂布包裝技術。熱熔膠，顧名思義是一種受熱后成為熔融狀態(tài)，經涂布而將各種材料粘合在一起的膠。在涂布工藝中，油溫機的溫度通常需要達到80~90度，保證熱熔膠熔化處于比較稀的狀態(tài)，保證熱熔膠涂布的均與性。

熱熔膠具有熱可塑性，即可以反復受熱熔化和降溫凝固，此過程可逆，熱熔膠的化學物理性質不會因此而改變；熱熔膠必須在受熱成為熔融狀態(tài)下才能涂布；熱熔膠經冷卻凝固而產生粘合力，所以油溫機在熱熔膠涂布工藝中的應用就顯得尤為重要。

只有充掌握烘干溫度，才能為熱熔膠涂布機的使用帶去良好的性能。溫度過高或過低都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產品的復合質量。

使用油溫機給涂布機輥筒加熱，能夠保證出油溫度達到±1℃，使輥筒兩端的表面溫差不超過5度，保證熱熔膠溫度的均勻，最終達到的涂布效果。

普通油溫機的高出油溫度在180度，客戶可以根據(jù)輥筒實際的傳熱效果，來調節(jié)合適的導熱油溫度。歐能模溫機采用管道式直接電加熱技術，膨脹油箱不參與導熱油加熱循環(huán)，能夠大大減少導熱油的使用量，從而提高了輥筒預熱的速度。歡迎來電咨詢。電話：400-000-9261 ,15195956304

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