在石油、石油化工、精細化工等行業(yè)生產(chǎn)過程通常采用導(dǎo)熱油作為加熱控溫，傳統(tǒng)加熱方式有燒煤、燃氣加熱、燃油、電加熱導(dǎo)熱油爐以及蒸汽換熱加熱，其中目前在生產(chǎn)現(xiàn)場最環(huán)保的是電加熱導(dǎo)熱油爐以及蒸汽換熱加熱。

蒸汽換熱加熱比起電加熱更節(jié)能，不過隨著精細化工對溫度需求精度越來越高，常規(guī)的蒸汽加熱由于受到蒸汽管線而影響造成壓力波動，同時蒸汽的換熱滯后性在控溫時已經(jīng)不能滿足要求。隨著市場需求量越來越大，蒸汽加熱可精確調(diào)溫且安全性能高的導(dǎo)熱油控溫裝置備被更多用戶使用。

現(xiàn)有的蒸汽加熱換熱器是直接放在循環(huán)主管路上，當蒸汽兩通調(diào)節(jié)閥故障時不僅溫度無法精確調(diào)整，同時還會造成溫度無法控制導(dǎo)致安全隱患。為了解決這一難點，歐能機械為客戶提供蒸汽加熱輔助控溫的電加熱導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油爐裝置。

當控制器設(shè)定需求的一個溫度后，設(shè)置溫度會根據(jù)系統(tǒng)出口溫度計及入口溫度計的實際反饋溫度，打開蒸汽兩通調(diào)節(jié)閥三通閥，將熱油流經(jīng)蒸汽換熱器于蒸汽經(jīng)過換熱器進行熱交換達到導(dǎo)熱油升溫的目的，同時控制器會根據(jù)入口溫度計與出口溫度計的溫差調(diào)節(jié)電加熱器輸出控制或者冷卻三通調(diào)節(jié)閥的控制讓出口溫度達到預(yù)設(shè)溫度保持溫度穩(wěn)定控制。 冷卻時，原理同上，控制器根據(jù)實際的溫度反饋打開冷卻三通調(diào)節(jié)閥，讓導(dǎo)熱油與冷卻水經(jīng)由冷卻換熱器熱交換達到降溫的目的。

蒸汽加熱可精確控溫的導(dǎo)熱油爐裝置，能夠達到更高的溫度控制，溫度控制精度可達到±0 .1℃，當兩通閥故障后不會影響系統(tǒng)的溫度控制，更快速的系統(tǒng)排空性能以及煮油性能，控制及系統(tǒng)設(shè)計對系統(tǒng)更安全及可靠，同時企業(yè)的生產(chǎn)效率也相對更高。