案例介紹

色母粒生產(chǎn)過程中，干燥環(huán)節(jié)直接影響成品質(zhì)量。在江蘇一家纖維科技公司的生產(chǎn)線上，一臺500升雙錐干燥機用于色母粒加工，需要將物料從常溫升至140℃并維持6小時恒溫。

該工藝要求半小時內(nèi)完成升溫，同時需要應對突發(fā)降溫需求。干燥機采用DN40法蘭接口，一進一出循環(huán)設(shè)計。由于干燥機位置高于溫控設(shè)備，存在介質(zhì)倒流風險，需加裝止回閥?？刂葡到y(tǒng)需支持485通訊協(xié)議，便于對接中央控制平臺。

案例現(xiàn)場

色母粒加工雙錐干燥模溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫模溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

針對這一需求，采用雙錐干燥模溫機解決方案，設(shè)備配備4KW循環(huán)泵。雙錐干燥模溫機冷卻部分配置2平方米換熱面積，滿足快速降溫要求。溫度控制精度達±1℃，通過PID調(diào)節(jié)實現(xiàn)平穩(wěn)升溫和恒溫保持。

實際運行數(shù)據(jù)顯示，雙錐干燥模溫機在27分鐘內(nèi)完成升溫至140℃，恒溫階段溫度波動控制在0.8℃以內(nèi)。冷卻系統(tǒng)能在工藝要求時間內(nèi)將物料溫度降至80℃以下。設(shè)備運行期間未出現(xiàn)介質(zhì)倒流現(xiàn)象，485通訊接口實現(xiàn)了干燥工序的遠程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。