案例介紹

石墨烯研發(fā)企業(yè)使用反應(yīng)釜進(jìn)行生產(chǎn)，工藝要求反應(yīng)釜夾套內(nèi)導(dǎo)熱油溫度維持在160℃-180℃，控溫精度需達(dá)到±1℃。石墨烯制備過程中，反應(yīng)釜的溫度控制影響產(chǎn)品質(zhì)量。石墨烯的合成、剝離等工藝對溫度穩(wěn)定性要求較高，需避免局部過熱或溫度波動。

反應(yīng)釜的控溫難點(diǎn)在于升溫階段的功率需求較高，而恒溫階段需避免溫度過沖。尤其是夏季環(huán)境溫度較高時，僅靠自然冷卻可能無法滿足要求。該企業(yè)現(xiàn)場有3臺反應(yīng)釜交替使用，需獨(dú)立控溫，避免相互干擾。

案例現(xiàn)場

石墨烯材料工藝反應(yīng)釜電加熱模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：雙機(jī)一體模溫機(jī)

機(jī)器型號：EUOTD

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點(diǎn)

針對客戶的需求，選用了反應(yīng)釜電加熱模溫機(jī)進(jìn)行控溫，設(shè)備加熱功率為96KW，采用兩檔功率調(diào)節(jié)（48KW/96KW），升溫階段可全功率運(yùn)行，接近設(shè)定溫度時切換至低功率，減少沖擊。

反應(yīng)釜電加熱模溫機(jī)采用PLC和觸摸屏，溫度精度控制在±1℃以內(nèi)，同時支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)記錄。冷卻方面增加了0.48㎡的換熱器，確保高溫環(huán)境下也能快速降溫。