案例介紹

橡膠制品企業(yè)在生產(chǎn)過程中，使用密煉機對橡膠進行加工。密煉機的主要功能是通過兩個平行排列的輥筒對橡膠進行混煉和塑化。輥筒的相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力，使橡膠在輥筒表面不斷被拉伸、折疊和擠壓，從而實現(xiàn)均勻混合和塑化。

在該工藝中，控溫的主要對象是密煉機的輥筒。橡膠在加工過程中會因摩擦和剪切作用產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致溫度波動。為了保持工藝的穩(wěn)定性，輥筒的溫度需要恒定在90℃左右。

案例現(xiàn)場

橡膠材料加工橡膠密煉機模溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

選用了兩款橡膠密煉機模溫機進行控溫，采用高精度溫度傳感器和PID控制算法，確保輥筒溫度穩(wěn)定在90℃，誤差控制在±1℃以內(nèi)。設(shè)備內(nèi)置的加熱和冷卻系統(tǒng)，能夠根據(jù)橡膠加工過程中的溫度變化快速調(diào)整，避免溫度波動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。橡膠密煉機模溫機核心部件采用耐高溫、耐腐蝕材料，能夠適應(yīng)橡膠加工環(huán)境中的高溫和化學(xué)物質(zhì)。

在實際應(yīng)用中，橡膠密煉機模溫機通過循環(huán)導(dǎo)熱油對輥筒進行加熱和冷卻。當橡膠加工過程中溫度升高時，模溫機自動啟動冷卻功能，將多余的熱量帶走；當溫度低于設(shè)定值時，設(shè)備迅速加熱，確保輥筒溫度恒定。這一過程完全自動化，減少了人工干預(yù)，提高了生產(chǎn)效率。