案例介紹

玻璃纖維板生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要對熱板進(jìn)行精確控溫。熱板溫度需達(dá)到260℃，升溫時(shí)間為2.5小時(shí)，保溫10分鐘。整個(gè)工藝過程中，無需降溫操作。這種工藝主要用于玻璃纖維板的成型，最終產(chǎn)品將用于磚廠的裝磚托盤。

控溫的核心對象是熱板，要求溫度穩(wěn)定在260℃。升溫時(shí)間需控制在2.5小時(shí)內(nèi)，避免過快升溫導(dǎo)致材料內(nèi)部應(yīng)力不均，影響產(chǎn)品強(qiáng)度。保溫階段則需保持10分鐘，確保材料完全固化成型。由于工藝中無需降溫，設(shè)備配置上無需額外的冷卻系統(tǒng)。

案例現(xiàn)場

玻璃纖維板裝磚托盤玻璃鋼成型模溫機(jī)

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫模溫機(jī)

機(jī)器型號：EUOT

溫控范圍：80~300°C

傳熱媒介：導(dǎo)熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點(diǎn)

為滿足客戶的工藝需求，選配了一臺玻璃鋼成型模溫機(jī)，采用了7.5KW高溫循環(huán)泵，確保在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。采用固態(tài)繼電器輸出，配合WEST溫控表，進(jìn)出口口徑為DN65。

在實(shí)際運(yùn)行中，玻璃鋼成型模溫機(jī)通過高溫循環(huán)泵將導(dǎo)熱油輸送至熱板，確保熱板均勻受熱。WEST溫控表實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度變化，并通過固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)加熱功率，確保溫度穩(wěn)定在260℃。

升溫過程中，玻璃鋼成型模溫機(jī)分檔功能有效避免了功率過大導(dǎo)致的溫度波動(dòng)，保證了2.5小時(shí)的升溫時(shí)間要求。保溫階段，設(shè)備自動(dòng)維持設(shè)定溫度，確保玻璃纖維材料充分固化。